關于結晶型PA610塑料的加工
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:15:37
關于結晶型PA610塑料的加工
聚乙烯：
聚乙烯一般在成型時的流動性良好。不必為其熱穩(wěn)定性擔心。然而，它的分子取向性強，所以制品易產生變形。
高密度聚乙烯具有敏銳的結晶溫度。一般來說，要求較高的注塑壓力與注射速度。尤其是對于厚壁制品，注射速度相當重要，它可以降低制品的表面粗糙度，并防止制品翹曲及降低成型收縮率。 
聚丙烯：
聚丙烯有很多地方與聚乙烯相似，流動性與料筒溫度呈正比，但因在280℃左右時，聚丙烯開始老化，故要求溫度控制在270℃以下。其分子的取向性較強，若在較低溫度成型時，由于其分子取向，易產生翹曲、扭曲等變形，故必須注意控制溫度。
聚酰胺（尼龍）：
聚酰胺黏度隨溫度的變化極為敏感，它與其它熱塑性塑料不同，它的熔點比較明顯。聚酰胺在其熔點上成型，所以其成型溫度必須比一般材料要高。
由于聚酰胺吸濕性較大，故須預先充分干燥。然而，若在90℃以上干燥便會變色，需加注意。 
聚甲醛：
聚甲醛分為均聚物與共聚物，均為流動性不太好的樹脂。此類樹脂易發(fā)生熱分解，必須注意控制成型時的溫度。共聚甲醛比均聚甲醛的熱穩(wěn)定性好，它可以在稍高的溫度條件下成型加工，但此材料在料筒內停留的時間不宜過長，否則，會發(fā)生熱分解使制品色澤發(fā)黃。 
熱塑性聚酯：
聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）與聚對苯二甲酸乙二酯（PET）均屬于飽和聚酯（熱塑性聚酯）。PBT的特點是熔體黏度極低，成型性良好。因它結晶迅速，故凝固快。
PBT與PET樹脂一般采用玻璃纖維增強以提高其性能。僅介紹非增強樹脂基材的成型要點。其加熱料筒一般為230～270℃（阻燃級為250℃）。模具溫度為40～90℃，盡管在較低的模具溫度也能成型，但為得到表面光澤度好的制品，宜采用較高的模具溫度。注塑壓力為50～130 MPa。
因樹脂凝固迅速，所以注射速度宜快，使制品外觀良好與有利于提高性能。此外，由于吸濕的樹脂熔融時會發(fā)生遇水分解的后果，因而使制品變脆，所以在加工前對樹脂須進行預干燥。
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